Двухкомпонентный полиуретановый промышленный наливной пол GRASPOLIMER PU21-SLF
Двухкомпонентный промышленный полиуретановый наливной пол. В составе содержит кварцевый песок. Применяется внутри помещений на бетонных, металлических и деревянных основаниях. Образует эластичное, долговечное бесшовное покрытие с высокими декоративными свойствами. Защищает основание от интенсивных механических нагрузок и вибрации.
Подбор и спецификация
Калькулятор расхода
Расчёт выполнен по теоретическому расходу 1,65 кг/м² на каждый миллиметр толщины. Рекомендуемая толщина покрытия — от 2 до 5 мм.
Двухкомпонентный промышленный полиуретановый наливной пол. В составе содержит кварцевый песок. Применяется внутри помещений на бетонных, металлических и деревянных основаниях. Образует эластичное, долговечное бесшовное покрытие с высокими декоративными свойствами. Защищает основание от интенсивных механических нагрузок и вибрации.
Для чего применяют PU21-SLF
Материал предназначен для бесшовных полов внутри производственных, складских и технических помещений, мастерских, сервисных зон, парковок и других объектов с регулярным движением людей, тележек и техники на разрешённых колёсах. Эластичность полезна на основаниях, которые испытывают вибрацию или небольшие эксплуатационные деформации.
PU21-SLF также применяют как сплошной полимерный слой по подготовленным покрытиям из резиновой крошки. Конструкция нижних слоёв и грунт PU85-Pr подбираются с учётом материала основания.
На какие поверхности наносят
- бетон, пескобетон, бетонную плитку, кирпич и другие минеральные основания;
- покрытия из резиновой крошки;
- дерево, фанеру, ДВП, ДСП и паркет при стабильной конструкции;
- изделия из чёрных и цветных металлов, подготовленные абразивоструйным способом.
Основание очищают и грунтуют полиуретановым составом PU85-Pr. Металл доводят до Sa 2½ по ISO 8501-1 с шероховатостью не менее 30 мкм, затем обеспыливают и обезжиривают.
Основные параметры
| Рабочая толщина покрытия | Минимум 2 мм, максимум 5 мм |
|---|---|
| Комплект поставки | 30 кг: основа 26,5 кг и отвердитель 3,5 кг |
| Пропорция A и B | 7 частей к 1 по массе |
| Теоретическая масса слоя 1 мм | 1,65 кг на квадратный метр |
| Допустимая температура пола при укладке | +5…+25 °C |
| Средняя плотность смеси | 1,65 кг/л с допуском ± 0,05 кг/л |
| Содержание нелетучей части | 100% |
| Рабочее время при +20 °C | Лабораторная жизнеспособность — от 30 минут; вылитый состав укладывают максимум за 20 минут |
| Потеря липкости при +20 °C | Не позднее чем через 10 часов |
Прочность и стойкость
| Твёрдость через 28 суток | 70–72 единицы по Шору D |
|---|---|
| Сопротивление удару | 100 см по прибору У-2М |
| Разрывное удлинение | 35% |
| Предел прочности при растяжении | От 21 МПа |
| Сжатие | Максимальное напряжение 42 МПа |
| Потеря массы при испытании Табера | 56–58 мг |
| Рабочая температура в воздушной среде | −60…+80 °C; нагрев до +140 °C допустим не дольше 30 минут |
Покрытие стойко при постоянном контакте с водой, нейтральными, кислыми и щелочными электролитами, минеральными, синтетическими и органическими маслами и бензином. При проектировании химически нагруженного участка учитывают состав среды, концентрацию и температуру.
Эластичность при изгибе — не более 2 мм. Блеск при угле 60° — 87–90%.
Расход по толщине слоя
| 2 мм | Около 3,30 кг/м² |
|---|---|
| 3 мм | Около 4,95 кг/м² |
| 4 мм | Около 6,60 кг/м² |
| 5 мм | Около 8,25 кг/м² |
Это теоретические значения для ровного основания. Фактический заказ увеличивают с учётом шероховатости, перепадов и неизбежных технологических остатков. Грунтовка и ремонтные материалы в расход PU21-SLF не входят.
Ввод промышленного пола в эксплуатацию
- Пол +20 °C: проход открывают через 3 суток, расчётную механическую нагрузку — через 7, химическое воздействие — через 14 суток.
- Пол +15 °C: пешеходов допускают на 4-е сутки, оборудование и транспорт — на 10-е, контакт с химическими средами — на 20-е.
- Пол +10 °C: минимальные сроки составляют соответственно 6, 14 и 28 суток.
Ориентируются на температуру покрытия. До истечения соответствующего срока пол защищают от влаги, загрязнений, пешеходной и транспортной нагрузки.
Декоративное исполнение
PU21-SLF формирует глянцевую или полуглянцевую поверхность. После прокатки игольчатым валиком можно добавить чипсы, флоки или блёстки. Когда наливной слой высохнет, декоративные элементы закрепляют матовым лаком GRASPOLIMER PU-16WL в два слоя (50–120 г/м² на слой, межслойная выдержка 4–24 часа); плотность рисунка предварительно проверяют на образце.
Условия нанесения
Температура воздуха и основания — от +5 до +25 °C, компонентов — от +15 до +20 °C, влажность — до 80%. Основание должно быть минимум на 3 °C теплее точки росы.
Контроль бетона
Марочная прочность — не ниже М200, влажность — до 4%, отклонение — не более 2 мм на рейке 2 м. Свежий бетон выдерживают не менее 28 суток.
Подготовка поверхности
Слабый слой, цементное молочко, масло и старую краску удаляют шлифованием или дробеструйной обработкой. Дефекты ремонтируют, шлам и пыль убирают полностью.
Металл и другие основания
Металл очищают до Sa 2½ с шероховатостью от 30 мкм, затем обеспыливают и обезжиривают. Дерево и резиновую крошку проверяют на прочность и стабильность.
Грунтование
Подготовленное основание грунтуют PU85-Pr. Поры закрывают, сухие пятна и загрязнения устраняют до начала заливки.
Перемешивание A
Компонент A перемешивают ленточной мешалкой при 400–600 об/мин в течение 2–3 минут. При делении комплекта часть отвешивают только после этого этапа.
Смешивание A+B
Компонент B вводят при работающем миксере в соотношении 7 : 1 и перемешивают 3–5 минут. Смесь выдерживают 2–3 минуты для выхода воздуха.
Заливка и распределение
Материал сразу выливают, распределяют раклей или шпателем и прокатывают игольчатым валиком. Один замес должен быть уложен в течение 20 минут.
Выдержка и очистка
Пол защищают от сквозняков, воды, пыли и нагрузок. Инструмент очищают Р-4, Р-4А, ксилолом, толуолом или сольвентом; персонал работает в СИЗ.
Фасовка
GRASPOLIMER PU21-SLF поставляется комплектом 30 кг: 26,5 кг компонента A и 3,5 кг компонента B.
Проверка перед работой
Сверяют наименование обеих частей, номер партии, массу и целостность металлической тары. Компоненты разных партий без согласования не объединяют.
Транспортировка и хранение
Материал перевозят и хранят при температуре от −20 до +25 °C в сухом закрытом помещении. Тару защищают от атмосферных осадков, влаги и прямых солнечных лучей.
Срок хранения
Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке — 6 месяцев с даты изготовления.
Безопасность
Состав огнеопасен. Рядом исключают открытый огонь и искрообразование, обеспечивают вентиляцию и используют перчатки, очки и защиту органов дыхания.
- Тип материала
- Двухкомпонентный промышленный полиуретановый наливной пол
- Назначение
- Эластичное бесшовное покрытие для интенсивных механических и вибрационных нагрузок
- Компонентность
- Компонент A и компонент B
- Применение
- Промышленные полы внутри помещений
- Соотношение компонентов
- A : B = 7 : 1 по массе
- Расход и слои
- 1,65 кг/м² на 1 мм; толщина от 2 до 5 мм
- Фасовка / комплект
- 30 кг: 26,5 кг A + 3,5 кг B
- Цвет / колеровка
- Цветное покрытие; оттенок согласуется при заказе
- Цвет и финиш
- Глянцевый или полуглянцевый бесшовный пол
- Внешний вид покрытия
- Ровное цветное самонивелирующееся покрытие
- Область применения
- Производственные, складские, сервисные, технические помещения и парковки
- Основание / поверхность
- Бетон, резиновая крошка, металл и стабильные деревянные основания
- Расход
- 1,65 кг/м² на 1 мм
- Рекомендации по слоям
- Толщина от 2 до 5 мм
- Плотность
- 1,65 ± 0,05 кг/л
- Сухой остаток
- 100%
- Жизнеспособность смеси
- Не менее 30 минут при +20 °C; после выливания распределяют не более 20 минут
- Высыхание до степени 3
- Не более 10 часов при +20 ± 2 °C
- До пешеходной нагрузки
- 3 суток при температуре пола +20 °C
- До полной нагрузки
- Механическая нагрузка — 7 суток, химическая — 14 суток при +20 °C
- Способ нанесения
- Наливом с распределением раклей или шпателем и прокаткой игольчатым валиком
- Температура нанесения
- От +5 до +25 °C; температура материалов от +15 до +20 °C
- Температура эксплуатации
- −60…+80 °C; до +140 °C не более 30 минут
- Условия хранения
- От −20 до +25 °C, без влаги и прямого солнца
- Срок годности
- 6 месяцев
- Твердость
- 70–72 по Шору D через 28 суток
- Прочность на разрыв
- Не менее 21 МПа
- Прочность на сжатие
- 42 МПа
- Прочность при изгибе
- Эластичность при изгибе — не более 2 мм
- Ударная прочность
- 100 см по У-2М
- Относительное удлинение / эластичность
- 35%
- Истираемость / износостойкость
- 56–58 мг по Таберу
Почему этот пол называется промышленным?
Материал рассчитан на толстый рабочий слой 2–5 мм, механические и вибрационные нагрузки, износ и царапины. Итоговую пригодность определяют по нагрузке конкретного объекта.
Подходит ли PU21-SLF для резиновой крошки?
Да. Покрытие из резиновой крошки входит в перечень допустимых оснований, но его состояние, прочность и совместимость с грунтом PU85-Pr проверяют до основной заливки.
Какой минимальный расход?
При минимальной толщине 2 мм теоретически требуется около 3,30 кг/м². К расчёту добавляют запас на неровности и технологические потери.
Как подготовить бетон?
Бетон должен быть не ниже М200, влажностью до 4% и с отклонением не более 2 мм на рейке 2 м. Слабый слой удаляют механически, дефекты ремонтируют, поверхность грунтуют.
Можно ли разделить комплект 30 кг?
Только при точном взвешивании. Сначала полностью перемешивают компонент A, затем отвешивают части в соотношении A : B = 7 : 1.
Сколько времени занимает нанесение одного замеса?
После выливания материал распределяют не дольше 20 минут. Повышенная температура сокращает рабочее время, поэтому захватки и персонал планируют заранее.
Когда разрешается движение техники?
Полную механическую нагрузку при температуре пола +20 °C допускают через 7 суток. При +15 °C срок увеличивается до 10, при +10 °C — до 14 суток.